不銹鋼彎頭連接，抗振動，將連接部位一次性做，避免了“活接頭”松動的可能性，施工便利，避免了現場焊接作業和套絲作業，不銹鋼彎頭的使用壽命不錯。實地腐蝕試驗數據標明，不銹鋼彎頭使用壽命可達100年，不銹鋼彎頭幾乎不需要維護，因此，其性能價格比好，運行壽命成本較低，經濟效益明顯。不銹鋼彎頭現場安裝為便利。安裝耗時僅為焊接管件或套絲的1/3，縮短了工期和費用，避免了滲漏水情況發生。彎頭在連接使用中按照的方式和原理進行控制和使用，具有良好的安裝特性和價值，需要不斷的采用的方式進行使用。

不銹鋼彎頭的生產和加工具有不同的材質和性能，能夠根據不同的工藝制作和生產，能夠在使用中發揮重要的作用和價值。根據不同的管道系統需要選擇不同材質的不銹鋼彎頭，例如在自來水管道系統中通常使用工程塑料彎頭，不銹鋼彎頭或不含鉻的合金彎頭，工程塑料彎頭和不銹鋼彎頭在自來水管道中可以抵抗銹蝕，使用時間比較久，而采用不含鉻的合金彎頭是為了防止鉻元素滲透到自來水中而被住戶飲用；而在輸油管道系統中則通常采用具有抗高壓性能的合金彎頭；在氣管道系統中通常也是才用具有抗高壓性能的合金彎頭或不銹鋼彎頭，因為輸油管道和氣管道通常為了方便輸送都采用壓力輸送。不銹鋼彎頭能夠在管道的使用中發揮重要的作用和價值，在管道的安裝中使用和推廣。

不銹鋼彎頭在冷擠壓彎頭的成形過程是使用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動下成形。它的外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內外模精度要求高；對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。

不銹鋼彎頭應用于不同的場合，因此有著各種不同的造型，不銹鋼彎頭的加工方法也有差異，國內不銹鋼彎頭管件的主要加工技術方法：常規半連續熱連軋、CSP連鑄連軋、中厚板機組、爐卷機組四種。下面對不銹鋼彎頭四種加工技術方式做如下介紹：

1、半連續軋機：包括1機架爐卷軋機及5機架精軋機。在半連續軋機上，管件在精軋道次所經歷的熱軋從管件的一端到另一端實質上是恒定的。其工藝特點是連鑄薄板坯存在中心偏析，連鑄薄板坯中心偏析是進一步提升不銹鋼彎頭管件質量的關鍵技術問題；

2、爐卷軋機：爐卷軋機包括一架往復式粗軋機及一架4輥往復精軋機。在精軋機兩邊的輸送線上安裝了兩臺熱卷軋機。在爐卷軋機上，不銹鋼彎頭管件整個長度上的熱機械歷史明顯變化，是在微不銹鋼彎頭管件生產中，將強烈影響精軋機上產生的再結晶程度、晶粒長大及析出，并且導致整個不銹鋼彎頭管件長度上終顯微組織和性能的劇烈變化；

3、中厚板機組：主要生產寬厚板，用于直縫埋弧焊管的生產，直縫埋弧焊管，普遍應用于油氣高壓輸送主干線上；

4、CSP連鑄連軋：在CSP生產線上對含有鈮、釩、鈦復合微合金化的低碳錳鋼，采用適當的控軋控冷和卷取工藝，可以管件的力學性能和顯微組織符合現代X60不銹鋼彎頭的技術要求，符合現代不銹鋼彎頭管件發展趨勢。

不銹鋼彎頭為在工業生產生活中主要的一種管件設備，在使用安裝的同時要注意一些簡單的事項，下面我們簡單的了解一下。

1、長期存放的不銹鋼彎頭，應作定期檢查，經常對外露的加工表面須保持清潔，污垢，整齊地存放在室內通風干燥的地方，嚴禁堆置或露天存放。經常保持不銹鋼彎頭的干燥和通風，保持器的清潔和整齊，按照正確的存放方法存放。

2、安裝前，仔細核對不銹鋼彎頭的各個標準，通徑是否符合使用要求，運輸過程所造成的缺陷，并不銹鋼彎頭的污垢，做好安裝前的準備，準備就緒。

3、安裝時，可將不銹鋼彎頭按連接方式直接裝置在管路上，按照使用的位置進行安裝。一般情況下，可安裝在管路任意位置上，但需便于操作的檢修，注意截止不銹鋼彎頭介質流向應是縱閥瓣下面往，不銹鋼彎頭只能水平安裝。不銹鋼彎頭在安裝時要注意密封性，防止出現泄漏現象，影響管道的正常運行。

4、不銹鋼彎頭閥門填料壓蓋的螺栓應均勻地擰緊，不應壓成歪狀態，以免碰傷阻礙閥桿運動或造成泄漏。

5、不銹鋼彎頭的球閥，截止閥，閘閥使用時，只作全開或全閉，不允許做調節流量用，以免密封面受沖蝕，加速磨損。閘閥和上螺紋截止閥內有倒密封裝置，手輪旋位置擰緊，即可阻止介質從填料處泄漏。

6、不銹鋼彎頭應用手輪，請勿借助杠桿或其它工具，以免損壞閥件。手輪順時針旋轉為關閉，反之為開啟。使用時要正確，正確的使用方法和手段。