厚壁沖壓彎頭是早應用于批量出產無縫保溫彎頭的成形工藝，在常用標準的彎頭出產中已被熱推法或其它成形工藝所代替，但在某些標準的彎頭中因出產數量少、壁厚過厚或過薄。產品有特別要求時仍在運用。彎頭的沖壓成形選用與彎頭外徑持平的管坯，運用壓力機在模具中直接限制成形。在沖壓前，管坯擺放鄙人模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開端限制，經過外模的束縛和內模的支撐效果使彎頭成形。

厚壁沖壓彎頭常見的工藝檢測辦法有哪幾種：

1、頂鍛試驗：對規矩標準的試樣進行錘擊或鍛打。查驗合金鋼彎頭在室溫或熱狀況下接受頂鍛塑性變形的才干并閃現其缺點的試驗。在室溫下進行的頂鍛試驗稱室溫頂鍛試驗，亦稱冷頂鍛試驗。在熱狀況下進行的頂鍛試驗稱熱頂鍛試驗；

2、管卷邊試驗：將規矩形狀的頂心壓入金屬管一端，使管壁均勻卷至規矩標準，查驗管壁接受外卷塑性變形的才干并閃現其缺點的試驗；

3、管液壓試驗：合金鋼彎頭廠家用水或規矩液體充溢金屬管，在相應時間內接受規矩壓力，查驗彎頭質量及強度并閃現其缺點的試驗；

4、淬透性：指鋼奧氏體化后接受淬火的才干，或奧氏體向馬氏體改變的傾向，常用淬硬層的深層來說明。淬硬層的是指外表至半馬氏體層的距離。對合金結構鋼，查驗淬透性的辦法主要是我國標準規矩的結構鋼末端淬火試驗辦法；

5、切削加工性：彎頭材料用切削東西加工時所表現出來的功用。在切削或磨削時，簡略達到較不錯的外表加工精度，并且東西不易損耗，切屑簡略脫落，切削力小等，都表明該金屬材料的切削加工性不錯。

6、曲折試驗：用規矩標準彎心將試樣曲折至規矩程度，查驗金屬接受曲折塑性變形的才干并閃現其缺點的試驗。一般應規矩彎心直徑標準和曲折視點及對曲折處外表的要求；

7、管曲折試驗：在帶槽彎心大將試樣曲折至規矩程度，查驗彎頭接受曲折塑性變形的才干并閃現其缺點的試驗；

8、管壓扁試驗：將金屬管壓扁至規矩標準，查驗其塑性變形才干并閃現其缺點的試驗；

9、管擴口試驗：將規矩錐度的頂心壓入金屬管一端，使直徑均勻地擴張至規矩標準，查驗彎頭徑向擴張塑性變形的才干并閃現其缺點的試驗；

10、重復曲折試驗：將試樣一端夾緊。在規矩半徑的圓柱形外表上進行90度的重復反向曲折，查驗金屬的不怕重復曲折才干并閃現其缺點的試驗；

沖壓可加工出尺寸范圍大，形狀較復雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁，覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較不錯與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者；

厚壁沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態，沒有其它部位多余的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用于小批量，厚壁彎頭的制造什么東西沒有技術的愈新是不是得發展的，不管是什么行業都是如此。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以達到各種用處對不銹鋼沖壓彎頭安排和功能的需求。